上海焦炭企业,时产1700吨机制砂石料生产线全套设备

众所周知，人工砂的生产成本是高昂的，如果简单地认为就是将石块捣鼓碎便是人工砂，对该产品的技术指标未弄清楚，就轻易进入行业的投资者上海焦炭企业,时产1700吨机制砂石料生产线全套设备可能要付出沉重的代价破碎产物的粒度可以通过改变齿辊（或齿辊与破碎板）之间的间隙来达到矿浆粒度和浓度完全满足下一段萃取要求，矿浆粒度组成对下一段萃取工序非常有利其较具优势的产品粒度在0．5mm以上改造后系统产量2x22.5～23.0t/h，较采用细碎机时提高45%，产品电耗由36.0kW·h/t降到27．5kW·h/t，节电23．6%；水泥细度3%左右，比表面积335345㎡/kg．在水泥强度等不变的条件下增加混合材料掺加量5%以上我们黎明重工机械作为专业的选矿设备厂家，积比较研发先进的选矿设备，深入研究不同矿石的选矿工艺，为选矿厂的精选提供优质设备及工艺设计，以其经济效益。

人工砂石粉（小于016mm颗粒）的含量宜控制在5％～15％适当的石粉含量可改善混凝土的和易性提高混凝土的密实性磁选矿浆由浸出车间泵入磁选浆化槽，经1台CTB-1015磁选机粗选抛掉部分尾矿，降低磨矿处理负担，粗选精矿采用2台MVS2020高频振动筛筛分，控制磨矿产品粒度－74μm含量占90%上海焦炭企业,时产1700吨机制砂石料生产线全套设备筛上粗颗粒通过1台NCT-1018浓缩机浓缩后进1台MQY2130溢流型球磨机，溢流矿浆返回粗选机，筛下细颗粒进1台CTB-1024型磁选机精选，精选铁矿自流入1台Φ600磁选柱深度脱泥目前，大型磁选机在设计时都配备有专门的给矿机构，较常见的是密封管式给料器和斜梯形平面给料板，这2种给料方式可以较好地解决给料不均的难题，但是这2种机构都是独立于分选槽体之外的，结构较为复杂，占地面积大1、现在采用衬板的设计方法，在颚式破碎机衬板破矿厚度增加80~110毫米后，其重量基本不变，避免衬板铸造成本增加，提高了衬板使用寿命2~3倍；2、现在设计衬板采用耐磨、耐冲击高锰钢材质ZGMn18Cr2铸造，其在受到良好冲击下，硬度由原来HRC30，提高到现在的HRC40以上，衬板硬度提高33%，而冲击加工硬化程度更高，耐磨性也会更高；衬板铸造时在此ZGMn18Cr2基础上又加入合金成份镍，提高淬透性，并进行时效处理，提高初始硬度，提高衬板使用初期未开始产生加工硬化层前的耐磨寿命；铁矿1台颚式破碎机，原来每台每月消耗衬板一套，每年消耗衬板约为195吨/套x12月x1套=234吨改进后每台2~3月消耗衬板一套，每年可节省8套x1台=8套，可节省动颚、定颚衬板19.5吨/套x8套=156吨，节省衬板备件费156吨x9000元/吨=140万元；3、现在巧妙设计衬板背面的固定防松卡块孔两个，与颚式破碎机动颚本体上的防松卡块相对应，在颚式破碎机动颚本体上设计防止村板松动的卡块，与颚式破碎机动颚衬板上的固定卡块孔相对应；防止衬板串动与松动，实现衬板破矿时固定牢固延长衬板使用寿命；克服以前原衬板在破碎铁矿石过程中经常出现衬板松动、脱落等被动生产局面；4、建立数学模型与实验，研究颚式破碎机衬板破矿的波形、波峰高度和破矿力，破矿牙齿由小牙R40改进为大牙R70，提高颚式破碎机衬板对铁矿石的挤压、弯折和劈裂作用和破矿效率48%；5、设计液压自动调整排矿口装置，减少工人劳动强度，实现自动调整排矿口的目的。

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